新型模溫機的溫度控制系統(tǒng)采用循環(huán)冷卻和*熱油加熱的方法對模具溫度進行控制，解決了頭盔模具成型溫度控制的關鍵問題，對提高生產率和效率具有非常重要的作用。

1. 模具溫度控制系統(tǒng)的結構

模具的工作過程是上模緩慢下移，將層壓樹脂浸漬坯料(SMC)壓入模腔內，保持一定的壓力。模具開始升溫。當溫度達到130℃時，模具開始保溫。中間有一個排氣過程。在保溫過程中，樹脂有局部熔融塑性流動，使頭盔各部分厚度更均勻，結構更緊湊。保溫一定時間后，啟動冷卻系統(tǒng)對模具進行冷卻，定型零件。取出零件，進行修整、表面處理等后續(xù)工序。

在此過程中，模溫控制系統(tǒng)的設計是影響鋼盔質量的關鍵。如果能有效、準確地控制模具溫度，就能獲得高質量的頭盔產品。為滿足特殊的溫度控制需求，模溫機采用可加熱和冷卻切換的溫度控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)上下模的獨立溫度調節(jié)。

在模具加熱過程中，冷熱切換模溫機的加熱系統(tǒng)輸出熱油，通過比例閥調節(jié)熱油和冷油的比例，從而準確均勻地控制上模各部位的溫度。冷熱切換模溫機可將設定溫度的溫差控制在±0.5℃以內，上模腔不同部位的溫度均勻性誤差控制在±1℃以內。

2. 成型工藝及溫度控制要點

該復合頭盔由高強度玻璃纖維增強塑料、碳纖維和芳綸纖維組成。它的重量只有鋼的八分之一。它很輕，戴在頭上不會有壓迫感。此外，復合材料頭盔雖然密度小，但強度大。當頭部受到撞擊時，它可以承受很大一部分的力，保護用戶的安全。同時，它還具有耐低溫、耐疲勞、耐磨損、耐紫外線、電絕緣等性能。

復合材料頭盔的成型工藝屬于塑料成型工藝的范疇。主要成型工藝參數(shù)包括成型溫度、成型壓力和成型時間。這三者是相互聯(lián)系和相互制約的。這些參數(shù)是否控制得當，直接影響頭盔的質量及其防碰撞和防子彈的能力。模溫機溫控系統(tǒng)主要用于控制成型溫度，以保證成型產品的**性能。