煉專用模溫機主要作用是控制密煉機轉(zhuǎn)子溫度。密煉機主要運用在塑煉和混煉行業(yè)，而此行業(yè)的生產(chǎn)與溫度是息息相關(guān)的，所以，選擇合適的溫控設(shè)備，能起到事半功倍的作用

   密煉機混煉出來的膠料質(zhì)量好壞，混煉溫度起到至關(guān)重要的作用。略高的混煉溫度有利于生膠和膠料的塑性流動和變形，改善膠料的融合性，其缺點是會導(dǎo)*膠料的粘度下降，不利于配合劑粒子的破碎與分散混合。

   如果溫度過高，還會導(dǎo)*加速橡膠的熱氧老化，使硫化膠的物理機械性能下降，即出現(xiàn)過煉現(xiàn)象；還會使膠料發(fā)生焦燒現(xiàn)象，所以密煉機混煉過程中必須采取有效的冷卻措施；但溫度不能太低，否則會出現(xiàn)膠料壓散現(xiàn)象。

  密煉專用模溫機采用導(dǎo)熱油作*熱介質(zhì)，具備在常壓狀態(tài)下獲取高溫達350℃熱源的特點，采用雙組PID自整定智能控溫技術(shù)，加熱冷卻雙控制，控溫**度可達±1℃以內(nèi)，油溫加熱機采用液相閉路循環(huán)加熱系統(tǒng)，無需水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右。

  利用高熱*性的導(dǎo)熱媒體，以便在很短的時間內(nèi)講模具內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在*小誤差之內(nèi)，且能繼續(xù)定值，在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在*小誤差之內(nèi)，且能維持定值。